HLQ Indukcijas apkures sistēmas ir pievienotās vērtības sistēmas, kuras var tieši iekļauties ražošanas šūnā, samazinot lūžņus, atkritumus un neizmantojot lukturi. Sistēmas var konfigurēt manuālai vadībai, pusautomātiskas un pilnībā automatizētas sistēmas. HLQ indukcijas cietlodēšanas un lodēšanas sistēmas atkārtoti nodrošina tīru, bez noplūdes savienojumus visdažādākajām detaļām, ieskaitot degvielas vadus, siltummaiņus, gāzes sadalītājus, kolektorus, karbīda instrumentus un daudz ko citu.
Indukcijas cietlodēšanas un lodēšanas principi
Cietlodēšana un lodēšana ir līdzīgu vai atšķirīgu materiālu savienošanas procesi, izmantojot saderīgu pildvielu. Metāla pildvielas ietver svinu, alvu, varu, sudrabu, niķeli un to sakausējumus. Šo procesu laikā sakausē un sacietē tikai sakausējums, lai pievienotos darba materiāla pamatmateriāliem. Uzpildes metālu savieno ar kapilāru. Lodēšanas procesi tiek veikti zem 840 ° F (450 ° C), bet cietlodēšanas darbi tiek veikti temperatūrā virs 840 ° F (450 ° C) līdz 2100 ° F (1150 ° C).
Šo procesu panākumi ir atkarīgi no montāžas konstrukcijas, attāluma starp savienojamām virsmām, tīrību, procesa kontroli un pareizu iekārtu izvēli, kas nepieciešama atkārtotas darbības veikšanai.
Tīrību parasti iegūst, ieviešot plūsmu, kas aptver un izšķīdina netīrumus vai oksīdus, kas tos pārvieto no smalcināšanas savienojuma.
Indukcijas cietlodēšanas pildvielas
Indukcija Cietlodēšanas pildvielas var būt dažādos veidos, formās, izmēros un sakausējumos atkarībā no to paredzētā lietojuma. Lentes, iepriekš sagatavoti gredzeni, pastas, stieples un iepriekš sagatavotas paplāksnes ir tikai dažas no formas un formas sakausējumiem, ko var atrast.
Lēmums izmantot konkrētu sakausējumu un / vai formu lielā mērā ir atkarīgs no savienojamiem pamatmateriāliem, izvietošanas apstrādes laikā un pakalpojuma vides, kuram paredzēts gatavais produkts.
Daudzas darbības tagad tiek veiktas kontrolētā atmosfērā ar inertu gāzi vai inertu / aktīvo gāzu kombināciju, lai pasargātu darbību un novērstu nepieciešamību pēc plūsmas. Šīs metodes ir pārbaudītas, izmantojot visdažādāko materiālu un detaļu konfigurācijas, aizstājot vai papildinot atmosfēras krāsns tehnoloģiju ar tieši vienā gabalā plūstošu procesu.
Klīrenss ietekmē spēku
Klīrenss starp savienojamām virsmām nosaka sakausējuma sakausējumu daudzumu, kapilāru iedarbību / sakausējuma iekļūšanu un pēc tam gatavā savienojuma stiprumu. Parastā sudraba cietlodēšanas lietojumprogrammas vislabāk atbilst 0.002 collām (0.050 mm) līdz 0.005 collām (0.127 mm). Alumīnijs parasti ir 0.004 collas (0.102 mm) līdz 0.006 collām (0.153 mm). Lielākiem attālumiem līdz 0.015 collām (0.380 mm) parasti nav pietiekamas kapilāras darbības, lai panāktu veiksmīgu saplīšanu.
Cietlodēšanai ar varu (virs 1650 ° F / 900 ° C) nepieciešams, lai locītavu pielaide būtu minimāla un dažos gadījumos spiediet uz apkārtējās vides temperatūras, lai nodrošinātu minimālās locītavu pielaides cietlodēšanas temperatūrā.
Indukcijas sildīšana daudzu iemeslu dēļ ir izrādījusies vērtīgs palīgs pievienošanās procesā. Ātra virzība un precīza siltuma kontrole piedāvā augstas stiprības komponentu lokālas sildīšanas iespēju, būtiski nemainot materiāla īpašības. Tas ļauj arī cietlodi cietlodēt tādus sarežģītus materiālus kā alumīnijs un secīgu, vairāku sakausējumu cietlodēšanu un lodēt tuvu esošos savienojumus.
Indukcijas sildīšana cietlodēšanas un lodēšanas darbībās ir viegli pielāgojama ražošanas līnijas metodēm, ļaujot stratēģiski izvietot aprīkojumu montāžas līnijā un vajadzības gadījumā sildīt ar tālvadības pulti. Bieži vien indukcijas cietlodēšana un lodēšana ļauj samazināt nepieciešamo detaļu skaitu, minimāli sildot armatūru, palielinot kalpošanas laiku un saglabājot precizitāti pievienojamo komponentu izlīdzināšanā. Tā kā operatoriem nav jāvadās no indukcijas sildīšanas avota, abas rokas ir brīvas, lai sagatavotu mezglus savienošanai.
HLQ indukcijas cietlodēšanas iekārtas nodrošina kvalitāti, konsekvenci, konfigurējamu caurlaides spēju un ātru pārslēgšanas rīku dažādām ražošanas vajadzībām. Radyne indukcijas cietlodēšanas un lodēšanas produktu līnija piedāvā standarta risinājumus cietlodēšanai:
Alumīnijs
varš
Brass
Nerūsējošā tērauda
Karbīds
Un vēl…
