Indukcijas atlaidināšanas misiņa lodīšu čaulu apkures apstrāde UHF sērija ar indukcijas apkures sistēmu
Lietojumprogrammas piezīmes mērķis:
Ražotājsmisiņš no misiņa lodēm vēlas uzlabot viņu esošo indukcijas sildīšanas iekārta un meklē uzlabotu efektivitāti. Goāls šī pieteikuma pārbaude ir demonstrēt ka DW-UHF-6KW-III indukcijas sistēma izpildīs un pārsniegs tās prasības, lai sasniegtu uzlabots sildīšanas laiki un siltuma vienmērīguma uzturēšana mērķa apgabalā. Two izmēri of misiņš munīciju korpusi tika izmantoti testam - burretes apvalkss ar 1.682 " (42.7 mm) garums un 0.929" (23.5 mm) garums. Mērķtiecīgais atlaidināšanas laiks ir 0.6 sekundes abām daļām izmantojot viena indukcijas apkure spole.
Aprīkojums:
HLQ DW-UHF-6kW-III ar gaisa dzesēšanu indukcijas apkures sistēma was izmantotas atlaidināšanas procesā. Tempilaq gleznot bija pieradis noteikt ja vēlas temperatūra rūdītajā apgabalā tiek sasniegts.
Process:
Misiņa ložu čaulas tika novietotas indukcijas sildīšanas spole. Atkailināmā teritorija tarī aptuveni 60% no detaļas garuma, skaitot no atvērtā gala. Jūsu darbs IR Klientu apkalpošana tika nokrāsota apsildāmā zona ar Tempilaq kas palīdzed us novērtēt temperatūru sadale. Abas daļas veiksmīgi sasniedza mērķa temperatūru of 750 °F (398° C) pēc 0.6sek. Priekš o mazāku daļu, barošanas avota jauda tika samazināta līdz 45%, lai novērstu o daļas pārkaršana.
Indukcijas novēršana
Parasti indukcijas atkvēlināšanas termiskās apstrādes galvenais mērķis ir mīkstināt tēraudu, atjaunot pārkarsētas tērauda konstrukcijas vai vienkārši noņemt iekšējo spriedzi.
Tas galvenokārt sastāv no karsēšanas līdz austenitizācijas temperatūrai (800 ºC un 950 ºC atkarībā no tērauda veida), kam seko lēna dzesēšana.
Indukcijas novēršana ir termiskās apstrādes process, kas ietver materiāla karsēšanu virs tā rekristalizācijas temperatūras. Mērķis ir sasniegt un uzturēt piemērotu temperatūru pietiekami ilgu laiku, kam seko pareiza atdzesēšana. To bieži izmanto metalurģijā un materiālu zinātnē, lai apstrādāto paraugu padarītu darbspējīgāku, samazinot tā cietību un palielinot plastiskumu (spēja izmainīt formu, nesalaužot).
Rūdīšana maina materiāla fizikālās un dažreiz ķīmiskās īpašības, jo atdzesēšanas laikā tiek iegūta rekristalizācija. Tāpēc daudzu sakausējumu, ieskaitot oglekļa tēraudu, izejošās struktūras ir atkarīgas gan no sildīšanas, gan no dzesēšanas ātruma. Melnajiem metāliem, piemēram, tēraudam, atlaidināšanai nepieciešama lēna atdzišana. Citus materiālus (piemēram, varu, sudrabu) var lēnām atdzesēt gaisā vai ātri dzēst ūdenī.
Indukcijas sildīšana nodrošina labāku atlaidināšanas procesa kontroli. Precīzi regulējot apkures jaudu, var viegli iegūt atkārtojamus apkures profilus. Tā kā sagatavi tieši silda magnētiskais lauks, var panākt ātrāku reakciju. Turklāt tik ilgai apstrādei izšķiroša nozīme ir indukcijas sildīšanas procesa augstajai vispārējai efektivitātei.
Salīdzinot ar lielāko daļu standarta metožu, indukcijas atlaidināšana ir tīra un viegli automatizējama bezkontakta pieeja, kas nodrošina augstu apstrādājamo sagatavju kvalitāti.
Indukcijas atkvēlināšanas sildīšanas priekšrocības:
- Apstrādā saskaņā ar parametru kontroli reāllaikā
- Metalurģiskie rezultāti līdzīgi tiem, kas iegūti parastajās krāsnīs
- Mazāk vides piesārņojuma
- Palieliniet energoefektivitāti
- Saīsināts apstrādes laiks
- Spēja kontrolēt siltumu, temperatūras precizitāti
- Spēja sildīt mazas platības, nemainot pārējās daļas īpašības
- Cikls precīzu un atkārtotu siltumu
- Virsmas oksidēšanās samazināšana
- Uzlabota darba vide
Dažas saistītas nozares ir cauruļu un cauruļu rūpniecība, medicīna, nafta un gāze, kā arī automobiļu rūpniecība.
