Metāli kalti karstās kalšanas krāsnī
Apraksts
Metālu karsēšanas krāsnis ar indukciju, lai uzsildītu vara / alumīnija / dzelzs tērauda stieņus pirms karstās formēšanas
Indukcijas apkure tiek plaši izmantots metālu stieņu karstās kalšanas nozarē, lai karstumā sagatavotu karstumu. Tērauda apstrādes rūpniecībā karstās kalšanas tēraudi tiek sasildīti līdz temperatūrai ap 1000 oC-1250 oC atbilstoši oglekļa saturam un sakausējuma elementiem. Karstās kalšanas procesam ir nepieciešama augstas temperatūras karsēšana, kas vienmērīgi tiek veidota gan garām, gan šķērsgriezuma pusē. Parasti sagataves sākotnējā temperatūra ir istabas temperatūrā, un karstā kalšanas procesā ir nepieciešams sildīt virs pārkristalizācijas temperatūras. Pastāv dažādi veidi, kā karstu kalšanu karsēt, tostarp indukcijas apkure, gāzes kurtuve, kurināmā krāsns, infrasarkanais sildītājs un elektriskais pretestības sildītājs. Indukcijas apkurei ir dažādas priekšrocības, salīdzinot ar citām apkures metodēm karstā kalšanā. Pirmkārt, indukcijas sildīšanas sistēmas ļoti ātri nodrošina augstu siltuma intensitāti noteiktā metāla daļā. Turklāt indukcijas sildīšanas sistēmas ir ātras palaišanas sistēmas, jo šīm sistēmām nav nepieciešams iepriekšējas uzsildīšanas laiks kā krāsns apkurei. Arī apkures laiks ir nesaderīgs ar citām metodēm. Salīdzinot ar gāzes un eļļas krāsns apkures sistēmu, ir vieglāk sasniegt to pašu apkures apstākļu kontroli un atkārtošanu dažādam laikam. Automatizāciju var piemērot indukcijas apsildes sistēmām. Tam būs nepieciešama minimālā veikala platība. Indukcijas apkure ir arī energoefektīvāks un videi draudzīgāks. Nebūs nekādas kaitīgas sadegšanas emisijas vidē, piemēram, gāzes un naftas krāsns apkurei. Vēl vairāk gāzes degšanas krāsnis rada sliktu virsmas kvalitāti skalas veidošanās dēļ. Indukcijas sildīšana nodrošina ievērojamu skalas veidošanās un dekarburēšanas samazinājumu uz apsildāmā stieņa.
Produkta apraksts
Dažādu stieņu materiālu sildīšanai: piemēram, tērauds un dzelzs, bronza, misiņš, alumīnija sakausējums utt.
Attēls, kas paredzēts tikai atsaucei, krāsa ir maināma ar atšķirīgu jaudu.
Funkcijas un īpašas specifikācijas, kas pielāgotas klienta prasībām.
Funkcijas un priekšrocības:
1. Automātiska: automātiska padeve, sagataves automātiska izvēle ir laba vai slikta, automātiska temperatūras mērīšana, automātiska izlāde.
2. Integrēts dizains: ietaupiet uzstādīšanas laiku, izmaksas un vietu.
3. Lai atvieglotu kļūdu diagnostiku, vadības panelī ir iegulti displeji, kas parāda mašīnas darbības stāvokļus.
| Apkalpošana | detaļa | |
| 1 | Apkure ātri un stabili | ietaupot 20–30% elektroenerģijas nekā tradicionāli;
Augsta efektivitāte un zems enerģijas patēriņš |
| 2 | Mazs | Viegli uzstādīt, ekspluatēt un remontēt |
| 3 | Droša un uzticama | Nav augsta sprieguma, kas ir ļoti drošs jūsu darbiniekiem. |
| 4 | Dzesēšanas cirkulācijas sistēma | Spēj nepārtraukti darboties 24 stundas |
| 5 | pilnīga pašaizsardzība funkcija |
daudzu veidu trauksmes lampas: pārspriegums, pārspriegums, karsts, ūdens trūkums utt. Šīs lampas var vadīt un aizsargāt mašīnu. |
| 6 | Vides aizsardzība | Gandrīz nav oksīda slāņa, nerada izplūdes gāzes, notekūdeņus |
| 7 | IGBT tips | Izvairieties no nesaistītā elektrotīkla pārtraukuma; Nodrošiniet mašīnas ilgo kalpošanas laiku. |
Metālu karstās kalšanas krāsns metāls:
| DW-MF-200 | DW-MF-250 | DW-MF-300 | DW-MF-400 | DW-MF-500 | DW-MF-600 | ||
| Ieejas spriegums | 3phases, 380V / 410V / 440V, 50 / 60Hz | ||||||
| Maks. Ieejas strāva | 320A | 400A | 480A | 640A | 800A | 960A | |
| Oscilējoša frekvence | 0.5KHz ^ 20KHz (svārstību biežums tiks pielāgots atbilstoši apkures daļu lielumam) | ||||||
| Darba cikla iekraušana | 100%, 24h nepārtraukti strādā | ||||||
| Dzesēšanas ūdens vēlmes | 0.1MPa | ||||||
| Dimensija | Saimnieks | 1000X800X1500mm | 1500X800X2800mm | 850X1700X1900mm | |||
| Pagarināšana | paplašinājums tiks pielāgots atbilstoši apkures daļu materiālam un izmēram | ||||||
| svars | 110kg | 150kg | 160kg | 170kg | 200kg | 220kg | |
| Atkarīgs no paplašinājuma dimensijas | |||||||
Indukcijas metālu karsēšanas krāsnī tiek pagatavotas visas stieņi vai lode. Parasti īsiem stieņiem vai bļodām tvertne vai bļoda tiek izmantota, lai automātiski attēlotu stieņus rindā ar saspiestiem veltņiem, ķēdes vilcējiem vai dažos gadījumos pneimatiskajiem stūmējiem. Tad stieņi tiek izvadīti caur spoli, kas atrodas aiz otras, uz dzesētajām sliedēm vai keramikas ieliktņi tiek izmantoti caur spoles urbumu, kas samazina berzi un novērš nodilumu. Spoles garums ir atkarīgs no nepieciešamā uzsūkšanās laika, cikla laika katram komponentam un stieņa garuma. Liela apjoma lielā šķērsgriezuma darbā nav nekas neparasts, ka 4 vai 5 ruļļi ir sērijveida, lai iegūtu 5 m (16 ft) spoli vai vairāk.
