Elektriskā rūdīšanas krāsns-ratiņu pavarda krāsns-rūpnieciskā termiskās apstrādes krāsns
Apraksts
Elektriskā rūdīšanas krāsns-ratiņu pavarda krāsns-termiskās apstrādes krāsns: būtisks rīks termiskai apstrādei ražošanā
Elektriskās rūdīšanas krāsnis ir būtisks tehnoloģiskais sasniegums materiālu zinātnes un rūpnieciskās ražošanas jomā. Nodrošinot precīzu temperatūras kontroli un vienmērīgu apkuri, elektriskās atlaidināšanas krāsnis atvieglo materiāla īpašību maiņu, lai sasniegtu vēlamo stiprību, cietību un elastību. Šajā rakstā ir apskatīti elektrisko rūdīšanas krāšņu darbības principi, dizaina apsvērumi un pielietojumi, uzsverot to nozīmi mūsdienu rūpniecībā.
Rūdīšana ir termiskās apstrādes process, kas maina materiāla fizikālās un dažreiz ķīmiskās īpašības, lai palielinātu tā elastību un samazinātu tā cietību, padarot to izmantojamāku. Elektriskā rūdīšanas krāsns ir krāsns veids, kas izmanto elektrisko enerģiju, lai radītu šim procesam nepieciešamo siltumu. Pieaugošais pieprasījums pēc augstas kvalitātes, precīzi izstrādātiem materiāliem dažādās nozarēs ir uzsvēris elektrisko atlaidināšanas krāšņu nozīmi.
Darbības principi: elektriskās rūdīšanas krāsnis -ratiņu pavarda krāsns darbojas, izlaižot elektrisko strāvu caur sildelementiem, kas pārvērš elektrisko enerģiju siltumā. Pēc tam siltums tiek pārnests uz materiālu krāsnī, izmantojot starojumu, konvekciju vai vadīšanu. Šīs krāsnis ir paredzētas, lai sasniegtu specifiskās temperatūras, kas nepieciešamas dažādu materiālu, tostarp metālu, stikla un pusvadītāju, atkausēšanai, un tās var ieprogrammēt, lai precīzi kontrolētu apkures un dzesēšanas ātrumu.
Dizaina apsvērumi: Projektējot elektrisko rūdīšanas krāsni, jāņem vērā vairāki faktori, lai nodrošinātu efektivitāti un efektivitāti:
1. Temperatūras viendabīgums: Vienmērīgas temperatūras sasniegšana krāsns kamerā ir būtiska konsekventām materiāla īpašībām.
2. Izolācija: augstas kvalitātes izolācija ir ļoti svarīga, lai samazinātu siltuma zudumus un nodrošinātu energoefektivitāti.
3. Sildelementi: sildelementu, piemēram, nihroma, kantāla vai molibdēna disilicīda izvēle ir atkarīga no maksimālās darba temperatūras un ilgmūžības.
4. Kontroles sistēmas: precīzai temperatūras regulēšanai un uzraudzībai ir ieviestas uzlabotas vadības sistēmas.
Pieteikumi:
Elektriskās rūdīšanas krāsnis tiek izmantotas daudzās nozarēs:
1. Metalurģija: Metalurģijā elektriskās atkausēšanas krāsnis izmanto, lai mazinātu metālu iekšējo spriegumu, mīkstinātu tos turpmākai apstrādei un uzlabotu to mikrostruktūru.
2. Stikla ražošana. Stikla rūpniecībā tiek izmantotas atkausēšanas krāsnis, lai noņemtu spriegumus stikla traukos pēc formēšanas.
3. Pusvadītāju izgatavošana. Pusvadītāju rūpniecībā izmanto atkausēšanas procesus, lai mainītu silīcija plāksnīšu un citu pusvadītāju materiālu elektriskās īpašības.
Specs:
| Modeļi | GWL-STCS | |||||||
| darba temperatūra | 1200 ℃ | 1400 ℃ | 1600 ℃ | 1700 ℃ | 1800 ℃ | |||
| Maksimālā temperatūra | 1250 ℃ | 1450 ℃ | 1650 ℃ | 1750 ℃ | 1820 ℃ | |||
| Atvērtā krāsns durvju metode | Elektriskā vadība paceļas līdz atvērtai (atvēršanas statusu var mainīt) | |||||||
| Temperatūras paaugstināšanās ātrums | Temperatūras paaugstināšanās ātrumu var mainīt (30℃/min | 1℃/h), uzņēmums iesaka 10-20℃/min. | |||||||
| Ugunsizturīgie materiāli | Augstas tīrības pakāpes alumīnija oksīda šķiedras polimēru viegls materiāls | |||||||
| Iekraušanas platformas ietilpība | 100 kg līdz 10 t (var mainīt) | |||||||
| Iekraušanas platforma iet iekšā un ārā | Elektriskās mašīnas | |||||||
| Rated Voltage | 220V / 380V | |||||||
| Temperatūras viendabīgums | ± 1 ℃ | |||||||
| Temperatūras kontroles precizitāte | ± 1 ℃ | |||||||
| Sildelementi, specifikācijas sertifikāts, siltumizolācijas ķieģelis, tīģeļa knaibles, augstas temperatūras cimdi. | ||||||||
| Standarta piederumi | ||||||||
| Krāsns pavarda standarta izmēri | ||||||||
| Krāsns pavarda izmērs | Jaudas reitings | svars | Izskata izmērs | |||||
| 800 * 400 * 400mm | 35KW | Ap 450 kg | 1500 * 1000 * 1400mm | |||||
| 1000 * 500 * 500mm | 45KW | Ap 650 kg | 1700 * 1100 * 1500 | |||||
| 1500 * 600 * 600mm | 75KW | Ap 1000 kg | 2200 * 1200 * 1600 | |||||
| 2000 * 800 * 700mm | 120KW | Ap 1600 kg | 2700 * 1300 * 1700 | |||||
| 2400 * 1400 * 650mm | 190KW | Ap 4200 kg | 3600 * 2100 * 1700 | |||||
| 3500 * 1600 * 1200mm | 280KW | Ap 8100 kg | 4700 * 2300 * 2300 | |||||
| Raksturīgs: | ||||||||
| Open Model: Bottom Open; | ||||||||
| 1. Temperatūras precizitāte：±1℃; Pastāvīga temperatūra: ±1 ℃ (pamatojoties uz apkures zonas izmēru). | ||||||||
| 2. Darbības vienkāršība, programmējama ， PID automātiska modifikācija, automātiska temperatūras paaugstināšanās, automātiska temperatūras saglabāšana, automātiska dzesēšana, bez uzraudzības darbība | ||||||||
| 3. Dzesēšanas struktūra: divslāņu krāsns apvalks, gaisa dzesēšana. | ||||||||
| 4. Krāsns virsmas temperatūra tuvojas iekštelpu temperatūrai. | ||||||||
| 5. divslāņu cilpas aizsardzība. (aizsardzība pret pārmērīgu temperatūru, aizsardzība pret pārmērīgu spiedienu, aizsardzība pret pārslodzi, termopāra aizsardzība, strāvas padeves aizsardzība un tā tālāk) | ||||||||
| 6. Ugunsizturīgu materiālu importēšana, lielisks temperatūras saglabāšanas efekts, augsta temperatūras izturība, ārkārtēja karstuma un aukstuma tolerance | ||||||||
| 7. Krāšņu pavarda materiāli: 1200℃: augstas tīrības pakāpes alumīnija oksīda šķiedru plātne; 1400 ℃: augstas tīrības pakāpes alumīnija oksīda (satur cirkoniju) šķiedru plātnes; 1600 ℃: importēt augstas tīrības pakāpes alumīnija oksīda šķiedru plātni; 1700 ℃-1800 ℃: augstas tīrības pakāpes alumīnija oksīda polimēru šķiedru plātne. | ||||||||
| 8. Sildelementi: 1200 ℃: silīcija karbīda stienis vai elektriskās pretestības stieple; 1400 ℃: silīcija karbīda stienis ; 1600-1800 ℃: silīcija molibdēna stienis | ||||||||
| Ratiņu pavarda krāsni var pielāgot. Sīkāka informācija, lūdzu, sazinieties ar mums: [e-pasts aizsargāts] | ||||||||
Elektrisko rūdīšanas krāšņu priekšrocības: Elektriskās atkausēšanas krāsnis piedāvā vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām degšanas krāsnīm:
1. Precizitātes kontrole: tās ļauj precīzi kontrolēt temperatūru un sildīšanas ātrumu, kas ir ļoti svarīgi konkrētu materiāla īpašību sasniegšanai.
2. Energoefektivitāte: Elektriskās krāsnis var būt energoefektīvāki, jo tie gandrīz visu elektroenerģiju pārvērš siltumā.
3. Vides apsvērumi: tie rada mazāk emisiju, padarot tos par videi draudzīgāku risinājumu.
4. Mērogojamība: šīs krāsnis var viegli mērogot, lai pielāgotos dažādiem ražošanas apjomiem.
Secinājums: Elektriskās rūdīšanas krāsnis ir neaizstājami materiālu zinātnes un rūpnieciskās ražošanas jomā. To spēja nodrošināt vienmērīgu un precīzi kontrolētu siltumu padara tos par izcilu izvēli atkausēšanas procesam. Tā kā nozares turpina meklēt uzlabotas materiālu īpašības un vides ilgtspējību, elektrisko atlaidināšanas krāšņu nozīme neapšaubāmi saglabāsies un pieaugs. Pastāvīgie krāšņu tehnoloģiju sasniegumi vēl vairāk optimizēs atkausēšanas procesu, veicinot novatorisku materiālu izstrādi un dažādu rūpniecības nozaru attīstību.
